2013年5月31日星期五

КЛАССИФИКАЦИЯ ДРОБИЛЬНО-ПОМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ --Хонщин

щековые дробилки с простым и сложным движением подвижной щеки. Первые измельчают материал раздавливанием, а вторые – раздавливанием и истиранием при периодическом приближении подвижной щеки к неподвижной;

конусные дробилки с подвижным валом и с неподвижной осью . Эти дробилки измельчают материал раздавливанием и изгибом при постоянном приближении к неподвижному конусу поверхности подвижного конуса, который совершает поступательные движения в горизонтальной плоскости или круговые движения, эксцентричные относительно внутренней поверхности неподвижного конуса;

валковые дробилки измельчают материал в основном раздавливанием, частично истиранием, ударом или изгибом между двумя вращающимися навстречу друг другу валками с гладкой, рифленой, ребристой или зубчатой поверхностями;

цементной мельницейвибропитателя

эксцентрик конусной дробилки, термофрикционная обработка

В статье проведен анализ условий работы детали эксцентрика конусной

дробилки.и. Определены режимы термофрикционная обработка необходимые для моделирования эксцентрика. Подробно изучены свойства материала моделированного эксцентрика. В результате проведенного моделирования были получены данные процессов термофрикционной обработки детали эксцентрика конусной дробилки, которые дают достаточную сходимость с теоретическими данными по количеству тепла.Дробилки среднего и мелкого дробления представляют собой конусную гравитационную дробилку, дробление в которой осуществляется непрерывно между неподвижным наружным дробящим конусом (регулирующим кольцом) и гравитационно движущимся (качающимся относительно неподвижной точки с постояннойамплитудой) внутренним дробящим конусом. Достоинство этих дробилок - сравнительно высокая степень измельчения материала, равномерный состав продукта по крупности, возможность сравнительно широкого

регулирования разгрузочной щели.

концентрацонным столам, выбрационным питателем

Искать новые партнеры по сотрудничеству в горнодобывающей поля

Под измельчением понимается последовательный ряд операций, имеющих целью уменьшить размер кусков твердого материала от начального до конечного, необходимого для промышленного использования. Процесс измельчения материалов принято разделять на две стадии: дробление и помол. В свою очередь процессы дробления в зависимости от крупности исходного куска или крупности промежуточного продукта подразделяются на крупное, среднее и мелкое дробление. При помоле различают стадии грубого, тонкого и сверхтонкого помола,

При этом все рассмотренные гипотезы основываются на процессе измельчения тел правильной геометрической формы под действием равномерно распределенных сжимающих нагрузок, фактически же разрушение материала происходит под действием сосредоточенных нагрузок. Поэтому применение законов для расчета дробильно-помольных машин затруднено и требует введения дополнительных поправочных коэффициентов.Считается, что при тонком помоле различных материалов лучше пользоваться законом Ритингера (поверхностная гипотеза), при крупном дроблении

желательно использовать закон Кирпичева (объемная гипотеза), а при мелком дроблении и грубом помоле больше подходит закон Бонда.

стержневой мельницейконусной дробилке

стержневую мельницу: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
цементной мельницей: http://hxzg.ru/p39.html

2013年5月21日星期二

Где купить высококачественный ленточный элеватор ?конечно,hongxing

Продажа ленточных элеваторов – одно из наиболее развитых и популярных направлений на рынке специального оборудования. Высокий уровень спроса объясняется довольной высокой универсальностью этой техники, а также ее функциональностью и производительностью. От качества и надежности элеваторного оборудования напрямую зависит конечная себестоимость продукции – в ней заложены затраты на обслуживание и ремонт техники, в том числе и элеваторов, а выход из строя чреват простоем и убытками.

Лучшую технику для транспортировки грузов предлагает промышленная компания hongxing Все оборудование, собираемое у нас, проходит тщательную проверку для исключения возможного брака. Продукция имеет всю необходимую документацию, подтверждающую соответствие ее качества законодательно определенным требованиям к безопасности и эффективности.

комбинированную дробилку, валковые дробилки

сырьевой мельници: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
мобильными дробилками: http://hxzg.ru/p8.html

Где купить лучшие вибропитатели для качественной работы?

Самый правильный ответ--обратившись к специалистам промышленной компании hongxing,Вы можете быть абсолютно уверены: независимо от того, какое именно оборудование Вам необходимо, качество приобретенной техники порадует Вас своим качеством и не огорчит ценой. Вибрационные питатели представлены в нашем каталоге довольно широким ассортиментом :лотковый питатель , маятниковый питатель,вибрационный питатель и т.д.Мы сотрудничаем только с проверенными марками оборудования, которое отличается надежностью и долговечностью и хорошо показало себя в реальных условиях эксплуатации. На все виды техники нами выдается гарантия, что надежно страхует покупателя от заводских браков и внезапных поломок .

виброгрохоту, шаровые мельницы с фарфоровыми барабанами

Немаловажную роль в технологических линиях играет питатель

Питатели необходимы, чтобы равномерно подавать загружаемый различными способами материал. Делятся они по органу способу подачи материала. В нерудной промышленности наибольшее распространение получили следующие типы питателей: вибрационный, лотковый,маяковская и т,д.У каждого типа питателей есть свои особенности и выбор подходящего под задачу питателя это не менее важно, чем качество и надёжность дробилки.

Ковшовые элеваторы

Ковшовые элеваторы относятся к специальным видам техники, применяемым на крупных промышленных предприятиях для обеспечения производственных процессов. От того, насколько качественный и надежный элеватор будет использоваться для нужд производства, зависит не только его эффективность, но и конечная себестоимость готовой продукции. Поломки и простои приводят к убыткам, а значит, экономить на качестве оборудования – затея крайне нерациональная. Купить ковшовые элеваторы в Санкт-Петербурге сегодня предлагают множество компаний и дилеров заводов-производителей. Для того чтобы приобрести оборудование с гарантировано высоким качеством и долгим сроком службы, остановитесь свой выбор на продукции промышленной группы ЖДСМ. Мы работаем на рынке спецоборудования уже не первый год, наработав за это время широкую клиентскую базу и безупречную репутацию. Все техника нашего производства соответствует международным стандартам не только по безопасности, но и по производительности и эффективности. Мы гарантируем высокую надежность всех конструктивных элементов и долгий срок службы всего элеватора в целом.

мобильными дробилками, виброгрохота

сырьевой мельницей: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
тонкой дробилкой: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher.html

2013年5月19日星期日

Внимание--Не пренебрегают важностью шахтного поля

Роторные дробилки применяют в нерудной промышленности для дробления осадочных и изверженных пород при производстве заполнителя для бетона, в цементной и известковой промышленности для измельчения сырьевых материалов и клинкера. Наиболее надёжными показали себя роторные дробилки при переработке доменных и томасовских шлаков, содержащих включения металла. В угольной промышленности рассматриваемые машины широко применяют для дробления вскрышных пород в открытых карьерах, а также для получения закладочного материала в шахтах при использовании пневмо- и гидротранспорта. Благодаря малой металлоёмкости роторные дробилки успешно применяют на передвижных дробильных установках. Роторные дробилки могут применяться для дробления крупных

кусков, так как имеют массивный ротор и обладают большим запасом энергии рабочих органов.

В молотковых дробилках процесс дробления определяет лишь кинетическая энергия самого молотка. В пальцевых измельчителях рабочим органом являются два диска с установленными по их периферии пальцами. Различают пальцевые измельчители с одним вращающимся диском (дисмембраторы) и с двумя вращающимися навстречу друг другу дисками (дезинтеграторы). Типоразмеры роторных и молотковых дробилок определяются диаметром и длиной ротора, а пальцевых измельчителей – наружным диаметром диска

конусные дробилки, мобильный дробильный завод

Выбор дробилки:молотковая ,роторная ,конусная и щековая

Щековые дробилки отлично справляются с прочными рудными и нерудными материалами средней и большой крупности. Так как прочные материалы характеризуются большой степенью абразивности, то основные рабочие элементы дробилки: плиты, брони - сделаны из марганцовистой стали. Плиты, имеют большую плоскую поверхность, именно этот фактор и стал основой названия устройства — щеки. У дробилки приходят в движение с помощью эксцентрикового вала.

Для обработки рудных и нерудных материалов на стадиях среднего и мелкого дробления применяютсяконусные дробилки. Особо хороши они при мелком дроблении, став практически универсальным оборудованием для дробления прочных материалов. Конусная дробилка, как и щековая, имеет подвижные и неподвижные элементы – конусы. Они дробят, крошат и строительный материал. Дробление конусными дробилками мелких абразивных материалов более эффективно, нежели щековыми. Размер дроблённого материала также определяется диаметром камеры дробления.

Роторные дробилки – это специализированные агрегаты для измельчения и дробления материалов твердых пород, принцип работы которых основан на систематических ударных усилиях. Роторные дробилки имеют множество преимуществ, благодаря которым они и сыскали заслуженную славу и популярность не только в России, но и по всему миру. Прежде всего, важно отметить их высокую производительность, а также крайнепростую конструкцию и как следствие высокую надежность. Роторные дробилки интересны тем, что по сравнению с другими (щековыми и конусными) имеют высокую степень сокращения материалов, что позволяет использовать их сразу на нескольких стадиях дробления. Также за счёт ударного разрушения материала получаются зерна кубовидной формы и в отсев дробления переходит большее количество слабых зёрен, что улучшает потребительские свойства щебня.

сырьевых мельниц, комбинированных дробилках

Внимание--Не пренебрегают важностью шахтного поля

Роторные дробилки применяют в нерудной промышленности для дробления осадочных и изверженных пород при производстве заполнителя для бетона, в цементной и известковой промышленности для измельчения сырьевых материалов и клинкера. Наиболее надёжными показали себя роторные дробилки при переработке доменных и томасовских шлаков, содержащих включения металла. В угольной промышленности рассматриваемые машины широко применяют для дробления вскрышных пород в открытых карьерах, а также для получения закладочного материала в шахтах при использовании пневмо- и гидротранспорта. Благодаря малой металлоёмкости роторные дробилки успешно применяют на передвижных дробильных установках. Роторные дробилки могут применяться для дробления крупных

кусков, так как имеют массивный ротор и обладают большим запасом энергии рабочих органов.

В молотковых дробилках процесс дробления определяет лишь кинетическая энергия самого молотка. В пальцевых измельчителях рабочим органом являются два диска с установленными по их периферии пальцами. Различают пальцевые измельчители с одним вращающимся диском (дисмембраторы) и с двумя вращающимися навстречу друг другу дисками (дезинтеграторы). Типоразмеры роторных и молотковых дробилок определяются диаметром и длиной ротора, а пальцевых измельчителей – наружным диаметром диска

питателе вибрационному, мельницу Раймонд

2013年5月16日星期四

Рынок строительных материалов и проблемы привлечения иностранных инвестиций

За годы рефором произошло беспрецедентное ухудшение основных показателей инвестиционной сферы России,которую охватил глубокий кризис.

В современном строительстве России все более широко применяются вяжущие материалы ,поставляемые на стройки в виде готовых сухих смесей и являющиеся основой для изготовления различных бетонов.

И наконец, следует отметить перспективность в современном строительном рынке строительных материалов и изделий на основе отходов и вторичных ресурсов.

Валковая мельница MTW предназначена для замены шаровой мельнице, Raymond мельница, вертикальные мельницы и т.д. Измельчительный комплекс с валковой мельницей состоит из щековой дробилки, электро-магнитного вибрапитателя основных блоков, редуктора, воздуходувки, совкового лифта, импульсного пылесоса, трубопроводов, циклонного коллектора, классификатора, двигателя высокого давления и глушителя и т.д..

комбинированными дробилками, дробилка щековая

Типоразмерный ряд щековых дробилок

предназначенных для крупного дробления горных пород прочностью при сжатии до 350 МПа, позволяет осуществить прием куска исходного материала от 750 до 1300мм с обеспечением производительности до 600 м³/час. После проведения модернизации, по сравнению с предыдущими моделями, дробилки обладают рядом преимуществ:

- наиболее ответственные литые детали изготовлены из низколегированной, хорошо свариваемой стали, что позволило увеличить долговечность, надежность дробилки и повысить ее ремонтопригодность;

- шатуны изготавливаются с разъемными корпусами, что облегчает монтаж и ремонт;

- на осях щеки вместо дорогих бронзовых вкладышей устанавливаются резинометаллические;

- упрощена система смазки (густая вместо жидкой);

- по требованию заказчиков дробилки оснащаются фрикционными муфтами.

Дробилки молотковые предназначенные для дробления материалов средней твердости позволяют измельчать загружаемый материал с наибольшим размером куска до 600мм и обеспечивают производительность до 1500т/ч.

Роторные дробилки одновременно выполняют функции первичного и вторичного дробления с максимальным размером загружаемого куска сырья – 1100мм.

тонкие дробилки, питатель вибрационный

Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления различных материалов во многих отраслях народного хозяйства.

Они способны разрушать нерудные материалы практически всех разновидностей. Главным параметром щековых дробилок является размер (ширина и длина, В×L) приемного отверстия камеры дробления, образуемой подвижной и неподвижной щеками. Отечественная промышленность выпускает дробилки с размерами приемного отверстияB× L (мм): 160× 250, 250× 400, 250× 900, 400×900, 600×900, 900×1200,1200×1500, 1500× 2100, 2100× 2500.Классификацию щековых дробилок осуществляют по характеру движения основного рабочего органа (подвижной щеки), так как именно это определяет важнейшие технико-эксплуатационные пара-

метры дробилок. По принципиальным кинематическим схемам различают дробилки с простым и со сложным движением щеки. В дробилках с простым движением щеки движение от кривошипа к подвижной щеке передается кинематической цепью. При этом траектории движения подвижной щеки представляют собой или прямые линии или части дуги окружности. В дробилках со сложным движением щеки кривошип и подвижная щека образуют кинематическую пару. В этом случае траектории движения точек подвижной щеки представляют собой замкнутые кривые, чаще всего эллипсы.

При сближении щек материал дробится, а при удалении их друг от друга куски материала опускаются вниз и выпадают из камеры, если их размеры меньше ширины выходной щели. Затем цикл повторяется. В зависимости от конструкции механизма, приводящего в движение щеку, различают дробилки с рычажным и кулачковым механиз-мами, а также с гидравлическим передаточным механизмом

цементную мельницу, цементная мельница

2013年5月15日星期三

Современные конструкции дробильных установок --hongxing

Для дробления всех видов служат роторные, или молотковые, дробилки (, где материал измельчается ударами вращающихся шарнирно подвешенных молотков либо жестко закрепленных на роторе бил, а также при ударах кусков материала друг о друга и о поверхность статора или отбойных плит. Основные достоинства: компактность конструкции, высокие производительность и степень измельчения, низкие энергозатраты; недостаток - повышенный абразивный износ. В ряде пищевых производств для выработки готовой продукции необходимо измельчение исходного сырья или полуфабрикатов с целью получения смеси сыпучих частиц той или иной степени крупности.

Измельчающие машины применяются, например, в следующих отраслях пищевой промышленности: в мукомольной - для размола зерна хлебных злаков в муку; в комбикормовой - для размола зерна и сена в муку и различных добавок (соль, мел, микроэлементы, витамины, антибиотики) в порошок, а также для крупного дробления жмыхов, кукурузных початков и их стержней; в производстве пищеконцентратов - для плющения зерна овса и кукурузы, измельчения сухих овощей, фруктов и различных добавок (сахар, соль и др.) в порошки; в кофецикорном производстве - для измельчения в мелкую крупку обжаренного зерна (кофе, желудей, ржи, ячменя, сои, цикория и др.); в кондитерской - для размола жиросодержащих полуфабрикатов (какао-крупка, ядра орехов и миндаля, шоколадная и ореховая массы), сахарного песка в пудру, отходов шоколадного производства; в мясоперерабатывающей - для дробления костей, шквары, льда; в жиродобывающей - для измельчения масличных семян в маслобойном производстве и плющения их в маслоэкстракционном производстве, а также для дробления жмыха; в бродильной - для дробления ячменя, зеленого солода, сухого пивоваренного солода и истирания картофеля; в рыбной - для получения рыбной муки; в соляной - для измельчения соли; в предприятиях общественного питания для среднего и тонкого измельчения вареных овощей, творога и т. п.

цементная мельница, стержневыми мельницами

комбинированные дробилки: http://hxzg.ru/p7.html
производительная линия для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html

Статуство строительного мусороперерабатывающего

Строительного мусора значит в процессе строительства ,ремонта,и удаления производит твердые отхода,включая устареоый бетонный блок,устареоая асфальтобетона блока разбросанные строительные растворы битые кирпич и шлаки.

Некоторые компании в Китае сделал несколько попыток в переработке строительных отходов:компания hongxing производит оборудование для переработки строительных отходов,пространства макета разумна и компактна,оптимизация конфигурационного пространства ,Оптимальное число оборотов вала должно соответствовать максимальной производительности дробилки ,по принципе "возле ручки",можно дробить материал первой линию,устраняя материал обработки промежуточных звеньев, что значительно снижает затраты на транспортировку материалов.Мы должны повышать информированность о утилизации строительных отходов,а также активно содействовать применению новых технологий,строительных отходов комплексное использование социальных, экономических и экологических преимуществ развития города имеет важное значение ,комплексного использования строительных отходов заключается в экономии ресурсов и защиты экологической города эффективным путем устойчивого развития.

комбинированных дробилок, флотационным машинам

цементных мельницах: http://hxzg.ru/p39.html
вибропитатель: http://hxzg.ru/p3.html

Схема работы молотковой дробилки с поперечным выводом продукта из зоны измельчения

Как видно из этих рисунков, молотковый ротор 1 окружен сплошной ребристой декой 2, а сменные сита 3 размещены в торцовых плоскостях корпуса дробилки. Продукт для измельчения поступает через центральное отверстие 4 в торцовой стенке дробилки и подвергается разрушению ударами по нему молотков 6 и последующими ударами продукта о ребристую деку 2. Частицы измельченного продукта отсасываются через сита 3 двумя вентиляторами 7, смонтированными на торцовых стенках дисков 5 и далее транспортируются в виде аэросмеси через объединенное выхлопное отверстие 8 от двух вентиляторов 7 в материалопровод, присоединенный к циклону-разгрузителю .

В качестве сит в этих дробилках используют металлические штампованные сита с диаметром отверстий до 0,5 мм или плетеные проволочные сетки с соответствующим размером ячейки. По данным заводов, выпускающих эти дробилки, их применение целесообразно в тех случаях, когда необходимо обеспечить холодный размол материала.

Продолжительность работы молотков зависит от их качества, вида измельчаемого продукта, режима работы дробилки и колеблется в пределах 72-280 ч. При износе молотков расстояние между их внешней кромкой и внутренней поверхностью ситового барабана увеличивается, вследствие чего продукт, находящийся в этой зоне, плохо измельчается, а расход энергии на преодоление трения увеличивается. Кроме того, при чрезмерном и неравномерном износе молотков нарушается балансировка ротора, в результате чего возникают вибрации, отрицательно влияющие на прочность машины.

вращающихся печей, дробилке молотковой

концентрацонным столам: http://hxzg.ru/p34.html
сушильный барабан: http://hxzg.ru/p38.html

Технико-экономическое обоснование темы проекта

ехнологическая эффективность работы дробилок характеризуется степенью измельчения продукта, производительностью и расходом энергии. На качество работы дробилок влияют физические свойства продукта (влажность, твердость, вязкость, крупнота частиц и т.д.) и параметры рабочих органов дробилки: окружная скорость молотков, форма, размеры и качество молотков; величина зазора между верхней кромкой молотков и ситовой поверхностью; форма отверстий сита и их размеры; наличие вентилятора для отсоса воздуха из рабочей зоны машины и др.

Режим работы молотковых дробилок устанавливают применительно к особенностям каждого вида измельчаемого продукта. Если удельный расход энергии на измельчение овса принять за 100%, то удельный расход энергии для измельчения ячменя будет меньше на 20%, кукурузы - на 43 и чины - на 57%. Овес, имея значительное количество пленок и более вязкую структуру ядра, труднее поддается измельчению, чем ячмень, обладающий более твердым и хрупким ядром. Для измельчения кукурузы и чины, не имеющих пленок, требуется еще меньше энергии.

При увеличении производительности дробилки расход энергии на измельчение возрастает. С повышением влажности зерна производительность дробилки снижается, а удельный расход энергии растет, - поэтому на комбикормовых заводах целесообразна предварительно подсушивать зерно до 15-15,5% влажности.

мобильной дробилки, мобильной дробилке

Молотковая дробилка дробления регионального производства различных продуктов, план

Как видно из этих рисунков, молотковый ротор 1 окружен сплошной ребристой декой 2, а сменные сита 3 размещены в торцовых плоскостях корпуса дробилки. Продукт для измельчения поступает через центральное отверстие 4 в торцовой стенке дробилки и подвергается разрушению ударами по нему молотков 6 и последующими ударами продукта о ребристую деку 2. Частицы измельченного продукта отсасываются через сита 3 двумя вентиляторами 7, смонтированными на торцовых стенках дисков 5 и далее транспортируются в виде аэросмеси через объединенное выхлопное отверстие 8 от двух вентиляторов 7 в материалопровод, присоединенный к циклону-разгрузителю .

В качестве сит в этих дробилках используют металлические штампованные сита с диаметром отверстий до 0,5 мм или плетеные проволочные сетки с соответствующим размером ячейки. По данным заводов, выпускающих эти дробилки, их применение целесообразно в тех случаях, когда необходимо обеспечить холодный размол материала.

Продолжительность работы молотков зависит от их качества, вида измельчаемого продукта, режима работы дробилки и колеблется в пределах 72-280 ч. При износе молотков расстояние между их внешней кромкой и внутренней поверхностью ситового барабана увеличивается, вследствие чего продукт, находящийся в этой зоне, плохо измельчается, а расход энергии на преодоление трения увеличивается. Кроме того, при чрезмерном и неравномерном износе молотков нарушается балансировка ротора, в результате чего возникают вибрации, отрицательно влияющие на прочность машины.

дробилка роторная, питатель вибрационный

роторную дробилку: http://www.hxjq-china.com/
тонкую дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher.html

Подшипники питателя ремонтируют в установленном порядке

Питатель разбирают снятием приводного электродвигателя, исполнительного механизма, разборкой реечной заслонки, приводного механизма.

При длительной эксплуатации питателя изнашивается заслонка. Под воздействием потоков частиц продукта уменьшается ее толщина. Чаще всего заслонку заменяют, так как изготовить новую в условиях предприятия нетрудно.

Вал ротора дробилки чаще всего изнашивается в местах установки подшипников. Изношенную часть шеек восстанавливают наплавкой электросваркой с последующей токарной обработкой. Подшипники ремонтируют в обычном порядке.

Быстроходные роторные дробилки предъявляет особые требования по уходу за подшипниками вала ротора. Смазывать подшипники следует консистентной смазкой. Свободное пространство внутри корпуса подшипника должно быть заполнено смазкой не более чем наполовину, так как избыток смазки приводит к нагреву подшипника.

роторными дробилками, стержневых мельниц

распространенные неисправности к мельнице для измельчения шлака

Вибрации мельницы для измельчения шлака

Металлургических заводов с помощью небольшого доменной печи,стабильность в печи условий плохо,поэтому шлака, содержащего более кусок шлаки,характера шлаки большие размеры,размолоспособность,разрушение слоя материала, усугубляется вибрации шлака шлифования,

Явление блокировки материала

При выработке обойной муки, измельчении ингредиентов комбикормов и микродобавок ставится задача измельчения продукта до определенной степени дисперсности. Такое разрушение продукта называется простым измельчением. Для простого измельчения применяют молотковые валковые дробилки, зубчатые измельчители и вальцовые станки. В комбикормовой промышленности измельчению подвергаются все виды зерна, кукуруза в початках, жмыхи, дрожжи, крупные фракции кормовых продуктов пищевых производств и кормов животного происхождения, минеральное сырьё, сено. В пищевой промышленности применяются следующие виды ударных машин: молотковые дробилки, дезинтеграторы, конусные дробилки и многоступенчатые дисковые мельницы. Наиболее распространены молотковые дробилки и дезинтеграторы.

Валковые дробилки используемые для мелкого дробления, состоят из одной или двух пар горизонтальных зубчатых валков, которые, вращаясь навстречу друг другу, захватывают и раздавливают куски материала; при разной частоте вращения валков происходит также истирание материала. Осн. достоинства: простота конструкции, равномерность измельчения материала; недостатки: малая производительность и непригодность для дробления высокотвердых материалов, неравномерный износ валков; степень измельчения 2-4.

щековым дробилкам, вибрационный питатель