Исходный материал загружается в конусную дробилку сверху в пространство между конусами, а дробленый материал разгружается через кольцевое пространство между подвижным и неподвижным конусами под дробилку. Ширина разгрузочного отверстия дробилки регулируется поднятием дробящего конуса, что достигается навинчиванием разрезной гайки на резьбу верхнего конца вала.
Для смазки трущихся частей дробилки предусмотрены централизованные системы жидкой и густой смазки. Смазочные станции располагаются в подвале около дробилки. Наиболее быстро изнашивающимися частями дробилки являются поверхности подвижного и неподвижного конусов. Как ужэ было сказано, конусы футеруются съемными броневыми плитами, которые по мере износа заменяются новыми. Броневые плиты неподвижного конуса после установки заливают цементно-песчаным раствором. После установки плит на подвижном конусе между ним и броней заливают цинковый сплав. Заливка пустот цинковым сплавом и цементно-песчаным раствором должна быть плотной, так как при наличии пустот плиты дают трещины и быстро выходят из строя.
Процесс дробления в конусных дробилках аналогиченпроцессудробления в щековых дробилках, поэтому закономерности, установленные для щековых дробилок, действительны и для конусных. Аналогично щековым дробилкам определяют оптимальную частоту вращения эксцентрика и производительность конусных дробилок.
Производительность конусных дробилок принимается по каталогу заводов-изготовителей с учетом поправок на дробимость, насыпную массу и крупность руды. Конусные дробилки обычно выбираются по размеру максимального куска в исходном продукте, который должен быть равен примерно 0,8 ширины загруночного отверстия, и по производительности при заданной ширине-разгрузочного отверстия, взятой из каталогов.
мельницу шаровую: http://www.hxjq-china.com/
没有评论:
发表评论